Partage d’expérience avec ORECO : Recours au Lean Durable® pour mieux gérer la croissance de son activité
ORECO ? C’est une PME peu ordinaire : spécialisée dans le stockage et le vieillissement du cognac depuis 1932 !
Ayant l’esprit novateur, l’entreprise et ses 80 salariés ont engagé un projet de modernisation de l’ensemble de sa production, appelé « Projet Premium 2022 ». Son objectif ? Se projeter sur l’avenir d’ORECO en industrialisant ces processus, afin de gérer la forte croissance de l’activité.
L’entreprise charentaise a fait appel à POP pour optimiser l’ensemble du processus de production, en parallèle de sa modernisation, mais aussi pour accompagner ses équipes dans ce changement, puisque la réussite de cette transformation organisationnelle nécessite l’implication et l’adhésion de l’ensemble des collaborateurs.
Matthieu BROINE, directeur des opérations chez ORECO nous fait partager ce projet d’entreprise, mis en place fin 2019 :
Notre démarche Lean Durable® accompagnant notre projet de modernisation « Premium 2022 » se décline en 3 phases principales :
1 – La formation :
Nous avons commencé par former l’ensemble de l’équipe Projet à l’excellence opérationnelle et au Mangement Visuel de la Performance. Puis nous avons étendu cette formation à l’ensemble des cadres et du personnel administratif de l’entreprise, pour une même vision, un même langage et l’adhésion de tous.
2 – L’Analyse de l’ensemble de nos flux avec le diagnostic VSM :
Objectif ? Analyser et optimiser l’ensemble des flux d’informations, de matières, de déplacements des processus de production, et donc par extension l’organisation globale de l’entreprise. Le consultant POP a travaillé avec l’équipe de direction et l’équipe projet durant 3 mois.
3 – La feuille de route de nos actions d’amélioration pour les 3 prochaines années :
Ce diagnostic nous a permis de déboucher sur un véritable plan de progrès avec la réalisation de la matrice stratégique de l’entreprise. Cette matrice présente 25 Projets A3, des projets d’amélioration globale de l’entreprise, à mettre en place entre 2019 et 2022.
4 – Et enfin le déploiement de ces actions d’amélioration :
Sur ces 25 projets, 6 ont été réalisés en 2019, 8 sont en cours de réalisation sur ce premier semestre 2020 .
Voici quelques uns de ces projets déployés avec POP :
- La création d’un PIC et PDP :
Le PIC, Plan Industriel et Commercial, donne une vision à long terme des ventes et de la charge de production afin d’anticiper les tendances. Le PIC est généralement révisé chaque mois ou chaque trimestre.
Le PDP, Plan Directeur de Production : est l’analyse de la charge opérationnelle référence par référence sur une période courte (quelques semaines), un PDP est généralement revu à la semaine.
- La mise en place de standards de travail pour les équipes de production et administratives.
- La réalisation d’APP (Analyses de Processus en Profondeur) pour nos process « Gestion des stocks» et « Traitement de la demande client ». Ces analyses réalisées avec l’ensemble des équipes ont débouché sur un plan d’actions de progrès.
- La mise en place du Management Visuel de la Performance en production, allant du point équipe quotidien de l’ensemble des opérationnels (=POP5’) à la construction de la salle de pilotage du CODIR. Nous déployons actuellement le MVP aux activités Office.
Pour l’ensemble de ces actions Lean Durable®, nous avons eu une superbe adhésion des collaborateurs, pas de réfractaires au changement car cela apporte plus de sérénité au quotidien. Des réussites, des performances ont été également rapidement visibles : réduction des gaspillages en production comme en office, meilleure communication interne, gain de temps, réduction des délais, meilleure satisfaction des clients… Et une belle implication de tous !
Les prochaines étapes de la démarche Lean Durable® d’ORECO ?
- La refonte complète du processus de production industrielle suite à l’analyse VSM,
- Le déploiement d’un rituel de notre plan de charge,
- La mise en place de standards de travail sur de nouveaux périmètres en production
- La refonte à terme du système d’information afin de coller aux nouvelles réalités du LEAN mis en place
