Formation GREEN BELT MANUFACTURING

Certification Green Belt Manufacturing

DESCRIPTIF DE LA FORMATION : ANIMATEUR ET EXPERT DE LA DEMARCHE LEAN EN MANUFACTURING

Notre parcours de formation donne accès à la certification POP « Green Belt Lean Durable®», valorise vos compétences et valide votre maîtrise professionnelle en matière de conduite de projet Lean.

La formation « Maitriser la performance Durable® » est une véritable formation de management d’ilot de Production avec la culture Lean Durable® comme fil conducteur. Au-delà de la compréhension des outils, on apprend la cohérence entre chaque outil sur les aspects techniques mais également managériaux et culturels.

Télécharger le programme de la formation (PDF)

 

FORMAT : inter-entreprises (déclinable en format intra)

  • Formation au format intra-entreprise : Nous consulter pour construire votre plan formation (tarif dépendant du nombre de personnes formées)

Consultez le calendrier ici

 

DUREE : 7 jours de formation (3 sessions de 2 jours) + 0,5 jour dédié à la préparation du projet Lean Durable® à l’Ecole POP de Nantes + 1 journée de certification

Voir la vidéo de présentation (1 minute)

Notre pédagogie :

  • 70% de pratique (mises en situation réelles dans l’usine modèle de skate)
  • 30% de théorie (nos salles de formation sont taillés sur-mesure)
  • Des formateurs experts en Lean Durable®
  • Programme de formation conforme à la norme Afnor NF X06-091
  • 12 personnes maximum par session
  • Fourniture de synthèses en format électronique
POP : Notre pédagogie :
POP : Public concerné :

Public concerné :

(pas de niveau préalable requis)

  • Managers de proximité :
    • Production
    • Maintenance
    • Supply Chain
  • Techniciens & Relais :
    • Méthode
    • Maintenance
    • Qualité
    • Supply Chain

Programme de la formation GREEN BELT MANUFACTURING :

JOUR 1 :

  • Les fondamentaux des principes de l’amélioration continue (apprentissage par le jeu) et du Lean Durable®
  • Rechercher les 8 gaspillages dans l’atelier de l’école POP
  • Maîtriser le 5S (mise en situation), planifier des projets A3

JOUR 2 :

  • Déployer le Management Visuel de la Performance de l’atelier : réunions standards, indicateurs…
  • Construire et animer sa zone de communication.
  • Se mettre en situation d’utilisation des outils du management visuel au sein de l’atelier de l’Ecole POP.
  • Savoir utiliser les outils simples de résolution de problème, la fiche d’actions immédiates (FAI) & découvrir la « clinique qualité » d’une entreprise

JOUR 3 :

  • Appréhender les attitudes managériales pour accompagner le changement (entretiens individuels, plan de communication, rituels…)
  • Connaitre les standards d’un post de travail et l’audit des standards
  • Animer un chantier de performance Valeur Ajoutée / Dépense Ajoutée

JOUR 4 :

  • Comprendre les principaux flux industriels et découvrir la VSM
  • Mettre sous pilotage opérationnel une ligne de production : travail standard, suivi de la charge
  • Lisser la production et utiliser le séquenceur visuel

JOUR 5 :

  • Gérer les approvisionnements d’une ligne (kanban, flux synchrones, petit train…)
  • Utiliser les outils des flux en faisant fonctionner la ligne de production de l’Ecole POP
  • Mettre sous contrôle les équipements de l’usine modèle pour les rendre efficaces et flexibles (TRS – TPM – SMED)

JOUR 6 :

  • Apprendre la méthode SMED à l’aide d’un jeu pédagogique
  • Découvrir l’AMDEC produit et process

JOUR 7 : Évaluation & Soutenance

  • QCM de 50 questions + soutenance d’un projet Lean simple mené dans l’entreprise