Formation GREEN BELT MANUFACTURING

DESCRIPTIF DE LA FORMATION : ANIMATEUR ET EXPERT DE LA DEMARCHE LEAN EN MANUFACTURING

Notre parcours de formation donne accès à la certification POP « Green Belt Lean Durable®», valorise vos compétences et valide votre maîtrise professionnelle en matière de conduite de projet Lean.

La formation « Maitriser la performance Durable® » est une véritable formation de management d’ilot de Production avec la culture Lean Durable® comme fil conducteur. Au-delà de la compréhension des outils, on apprend la cohérence entre chaque outil sur les aspects techniques mais également managériaux et culturels.

Télécharger le programme de la formation (PDF)

FORMAT : inter-entreprises (déclinable en format intra)

• Formation au format intra-entreprise : Nous consulter pour construire votre plan formation (tarif dépendant du nombre de personnes formées)

Consultez le calendrier ici

DUREE : 7 jours de formation (3 sessions de 2 jours) + 0,5 jour dédié à la préparation du projet Lean Durable® à l’Ecole POP de Nantes + 1 journée de certification

• Formation certifiante POP (Norme AFNOR NF X 06-091)
• Formation qualifiante au titre du CQPM «Animateur de la démarche Lean» – en option : En savoir plus sur le CQPM ici
• Choix du Parcours CQPM : Formation éligible au CPF (Compte Personnel de Formation : détails ici) –  Nous contacter pour plus d’informations
• Tarif de la formation : 4 150 Euros par stagiaire (Formation avec prise en charge possible par différents dispositifs : Détails ici)

Voir la vidéo de présentation (1 minute)

JOUR 1 :

• Les fondamentaux des principes de l’amélioration continue (apprentissage par le jeu) et du Lean Durable®
• Rechercher les 8 gaspillages dans l’atelier de l’école POP
• Maîtriser le 5S (mise en situation), planifier des projets A3

JOUR 2 :

• Déployer le Management Visuel de la Performance de l’atelier : réunions standards, indicateurs…
• Construire et animer sa zone de communication.
• Se mettre en situation d’utilisation des outils du management visuel au sein de l’atelier de l’Ecole POP.
• Savoir utiliser les outils simples de résolution de problème, la fiche d’actions immédiates (FAI) & découvrir la « clinique qualité » d’une entreprise

JOUR 3 :

• Appréhender les attitudes managériales pour accompagner le changement (entretiens individuels, plan de communication, rituels…)
• Connaitre les standards d’un post de travail et l’audit des standards
• Animer un chantier de performance Valeur Ajoutée / Dépense Ajoutée

JOUR 4 :

• Comprendre les principaux flux industriels et découvrir la VSM
• Mettre sous pilotage opérationnel une ligne de production : travail standard, suivi de la charge
• Lisser la production et utiliser le séquenceur visuel

JOUR 5 :

• Gérer les approvisionnements d’une ligne (kanban, flux synchrones, petit train…)
• Utiliser les outils des flux en faisant fonctionner la ligne de production de l’Ecole POP
• Mettre sous contrôle les équipements de l’usine modèle pour les rendre efficaces et flexibles (TRS – TPM – SMED)

JOUR 6 :

• Apprendre la méthode SMED à l’aide d’un jeu pédagogique
• Découvrir l’AMDEC produit et process

JOUR 7 : Évaluation & Soutenance

• QCM de 50 questions + soutenance d’un projet Lean simple mené dans l’entreprise